Пилотные установки гидроочистки и гидрокрекинга

Для удовлетворения потребностей химической промышленности компания Vinci-Technologies выполнила большую работу по улучшению моделей, конструкции и рабочих режимов больших пилотных и опытных установок.

Установка Гидрокрекинга

Установки гидрокрекинга обычно дают больше выход средних дистиллятов,  чем  нафты. Соотношение  H/C сырья увеличивается в сторону повышения количества  водорода. Это достигается путем гидрирования ненасыщенного сырья и продуктов крекинга. Низкое содержание ароматических углеводородов в продукте приводит к дизельному топливу хорошему качеству,  т.е. к высокому цетановому числу. Выбирая соответствующий катализатор крекинга, можно избежать сильную дезактивацию сера и азотсодержащими компонентами.
 

 

 

 





Особенности установки:

  • Шесть реакторов, соединенных последовательно или параллельно
  • Доступ к двум режимам: нисходящий или восходящий поток
  • Рециркуляция жидкости
  • Рециркуляция газа
  • Емкость реактора: от 200 до 600 мл для каждого реактора
  • Соответствует требованиям европейских стандартов

 

Установка Гидроочистки

Смесь сырья с водородсодержащим газом нагревают за счет теплообмена с выходным потоком, а так же за счет печей, а затем направляют в реактор, загруженный катализатором. В реакторе соединения серы и азота, присутствующие в сырье, переходят в сероводород и аммиак, а олефины насыщаются водородом и переходят в ди-олефиновые соединения. Кроме того происходит частичная гидрогенизация ароматических соединений. При повышении давления реакции можно добиться полного превращения ароматики.

Основные характеристики реакции гидроочистки:

Реактор работает в температурном диапазоне 300-380 °С и давлении 10-20 бар в случае нафты и керосина по сравнению с гайзойлем, давление для которого должно быть 30-50 бар с большей подачей водородсодержащего газа. Температура не должна превышать380 °С, так как выше этой температуры могут протекать реакции крекинга, ухудшающие цвет конечного продукта. 

 

 

Особенности установки:

  • Шесть реакторов, соединенных последовательно или параллельно
  • Доступ к двум режимам: нисходящий или восходящий поток
  • Рециркуляция жидкости
  • Рециркуляция газа
  • Емкость реактора: от 200 до 600 мл для каждого реактора

Соответствуют требованиям европейских стандартов.